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沥青罐​安装和调试是设备安全高效运行的基础

大型沥青罐是沥青路面工程施工的关键设备。搅拌设备的安装和调试直接影响其运行状态、路面施工进度和质量。根据工作实践,阐述了沥青罐安装调试的主要技术要点。


沥青罐


调试工作完成后,可与施工技术人员沟通,进行试生产,铺设试段路面。试生产应按实验室提供的配合比进行。在热骨料的测量温度满足要求之前,不得将试生产转移到混合状态。以AH-70沥青石灰石混合料为例,骨料温度应达到170~185℃,沥青加热温度应达到155~165℃。


应注意试验误差,摊铺碾压后应结合实际效果进行综合评价。一次试生产不能得出设备控制是否准确的结论。之后,当同一规格混合料累计产量达到2000吨和5000吨时,应将计算机统计数据、实际消耗材料数量、成品数量和试验数据一起分析得出结论。沥青罐的沥青计量精度应达到0.25,不能达到此范围。应该找出原因并加以解决。


试生产是反复调试、总结和完善的阶段,工作量大,技术要求高。这需要各部门和具有一定经验的管理技术人员的密切合作。笔者认为,只有设备调试稳定可靠,各项参数正常,混合料质量稳定可控,才能认为试生产已经完成。


沥青罐应配备1名具有工程机械管理和工作经验的经理,2名具有高中及以上文化程度的操作人员,3名电工和机械师。根据我们的实践经验,工作类型的划分不应该太详细,而应该是专门的和通用的。操作人员也应参与维护和修理,并且他们可以在工作中相互替换。应该选择能够吃苦耐劳、热爱学习的人进行管理和操作,以提高整个团队的整体能力和工作效率。


沥青罐和设备管理人员应组织生产厂家和施工技术人员总结调试过程,对试生产的混合料质量、设备搬运性能和安全防护设施进行测试和评价,并与采购合同和规范要求进行比较,形成书面验收数据。


安装和调试是设备安全高效运行的基础。设备管理人员应思路清晰,注重创新和统筹安排,严格遵守安全技术法规和进度计划,确保设备按期投产和顺利运行,为路面施工提供有力保障。


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