导热油热管式沥青高温罐与锡通LB-4000型沥青拌合站配套使用

一、“局部取出沥青装置”不但解决了大型储罐少量取出沥青难的问题，而且可以直接生产高温沥青，局部取出沥青装置可按要求设计为多种型号。

首次生产高温沥青时间不超过2小时（沥青温度从常温升到160℃以上）。

连续工作升温时间：≤40分钟。

耗煤量：≤20kg标准煤/吨沥青。

耗电量：≤1kwh/吨沥青

二、沥青储存罐采用分层加温技术，可使一个大型储罐中沥青部分集中升温，这样就不必要进行整个储罐的升温，满足了沥青储存罐大量输出沥青的要求并且节省了能源。

三、“低位取出沥青装置”解决了储罐底部残存沥青多、难以取净的问题，正常使用沥青残存平均高度不超过1cm。

四、采用“局部取出沥青装置”与“低位取出沥青装置”相结合，使沥青低位高温取油一体化，操作更加方便，并可将罐底沥青取净。

五、局部取出沥青装置与分层加热技术相结合，不仅能大量快速成、大量生产成品沥青，也可满足小批量生产高温沥青的要求。

六、“立式骤变沥青加热装置”可连续生产高温沥青，班产量可超过150吨以上。

导热油强制循环方式，低压高温，安全卫生。

可采用微机管理系统，实现仓储、计量、设备监控及管理自动化。

全方位保温技术，24小时温度降不大于当时沥青温度与大气温度差的4%。

可数码或直观显示沥青及导热油温度，更加精确明了。

可配备液位跟踪仪，精确显示液位。

七、大罐低温自流技术，不仅大大降低了造价，而且大大降低了生产运营成本，受到了沥青储运行业的青睐！